NB/T 10369-2019 是我国矿用塑料护套保温钢管的行业技术标准，适用于煤矿井下及地面输送热水、蒸汽等热介质的塑料护套保温钢管。标准规定的护套酒精喷灯燃烧性能、保温层酒精喷灯燃烧性能、保温层酒精灯燃烧性能和保温管表面电阻为四项核心安全指标，直接关系到井下瓦斯、煤尘爆炸风险防控，是产品出厂检验、现场验收及煤矿安全标志认证的重要依据。

1  护套酒精喷灯燃烧性能

1.1 检测目的

验证矿用塑料护套保温钢管外覆塑料护套的阻燃与自熄能力，模拟井下强火焰工况（如电气火花、爆破火焰、设备故障明火）。确保塑料护套在接触火焰时不持续燃烧、火焰不快速蔓延，且无引燃性熔融滴落物，避免成为火灾或爆炸事故的助燃物。

1.2 检测对象

钢管外覆的塑料护套本体，需从护套有效工作区域截取试样；若护套为复合结构（如导电层+防护层），需对护套整体（含所有复合层）进行检测，不得仅检测单一表层。

1.3 检测设备与方法

• 检测设备

• 酒精喷灯：火焰高度 150mm±10mm，火焰温度 ≥900℃

1. 计时秒表：精度≥0.1s

2. 钢卷尺：精度≥1mm

￮ 垂直试样固定架：适配护套弧形表面，确保试样轴线与火焰轴线重合

￮ 脱脂棉：放置在试样下方 300mm 处，用于检测滴落物引燃性

￮ 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

1. 试样制备与状态调节

2. 抽样规则：同批次保温钢管随机抽取 3根，每根截取 3个护套试样

3. 试样尺寸：300mm×100mm（长度×宽度），厚度为护套实际厚度，不得人为减薄或加厚

1. 状态调节：试样在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无裂纹、破损、油污等缺陷

2. 检测步骤

￮ 试样垂直固定，下端距喷灯火焰口 50mm，火焰对准试样下端中心位置

￮ 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后，对试样持续供火 12s

￮ 立即移开喷灯，开始计时，分别记录续燃时间（有焰燃烧时间）和阴燃时间（无焰燃烧时间）

1. 待试样完全熄灭后，测量损毁长度（从试样受火端到损毁边缘的最大直线距离）

2. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物，以及滴落物是否引燃下方脱脂棉

1.4 评定标准

四项指标需同时满足，任意一项不达标则判定护套阻燃性能不合格：

3. 续燃时间：≤5s

1. 阴燃时间：≤5s

2. 损毁长度：≤250mm

￮ 滴落物要求：燃烧过程中无熔融滴落物；若有滴落物，不得引燃下方脱脂棉

1.5 合格判定规则

￮ 同批次 3 根钢管的所有护套试样，均满足上述指标要求，判定该批次护套酒精喷灯燃烧性能合格

￮ 若有 1 个及以上试样不达标，需重新抽取双倍数量钢管进行复检；复检全部合格则判定合格，否则判定不合格

1. 护套接头、热缩套连接部位需单独取样检测，指标要求与本体一致

2  保温层酒精喷灯燃烧性能

2.1 检测目的

验证保温钢管保温层材料的阻燃与自熄能力，模拟井下强火焰工况。确保保温层在接触火焰时不持续燃烧、无火焰蔓延，且无引燃性脱落物，避免保温层燃烧加剧火灾或爆炸风险。

2.2 检测对象

钢管与塑料护套之间的保温层本体，需从保温层有效区域截取试样；若保温层为复合结构（如硬质泡沫+软质绝热层），需对各复合层分别检测。

2.3 检测设备与方法

2. 检测设备

3. 酒精喷灯：火焰高度 150mm±10mm，火焰温度 ≥900℃

1. 计时秒表：精度≥0.1s

2. 钢卷尺：精度≥1mm

￮ 垂直试样固定架：适配保温层试样形状（块状或弧形）

￮ 脱脂棉：放置在试样下方 300mm 处，用于检测脱落物引燃性

￮ 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

1. 试样制备与状态调节

2. 抽样规则：同批次保温钢管随机抽取 3 根，每根截取 3 个保温层试样

3. 试样尺寸：300mm×100mm×实际厚度，保留保温层原始结构，不得人为压缩或切割

1. 状态调节：试样在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无疏松、开裂、破损等缺陷

2. 检测步骤

￮ 试样垂直固定，下端距喷灯火焰口 50mm，火焰对准试样下端中心位置

￮ 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后，对试样持续供火 12s

￮ 立即移开喷灯，开始计时，分别记录续燃时间和阴燃时间

1. 待试样完全熄灭后，测量损毁长度

2. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物或固体脱落物，以及脱落物是否引燃下方脱脂棉

2.4 评定标准

四项指标需同时满足，任意一项不达标则判定保温层酒精喷灯燃烧性能不合格：

3. 续燃时间：≤5s

4. 阴燃时间：≤5s

1. 损毁长度：≤250mm

2. 脱落物要求：无熔融滴落物；固体脱落物不得引燃下方脱脂棉

2.5 合格判定规则

￮ 同批次 3 根钢管的所有保温层试样，均满足上述指标要求，判定该批次保温层酒精喷灯燃烧性能合格

￮ 复检规则与护套检测一致，超标时需抽取双倍数量试样复检

3  保温层酒精灯燃烧性能

3.1 检测目的

验证保温层材料在弱火焰工况下的阻燃性能，模拟井下轻微火源（如烟头、小型电气火花）。确保保温层在接触弱火焰时不会被引燃，或引燃后能快速自熄，避免小火源引发大规模火灾。

3.2 检测对象

与保温层酒精喷灯燃烧性能相同，为保温层本体及各复合层。

3.3 检测设备与方法

￮ 检测设备

1. 酒精灯：火焰高度 40mm±5mm，火焰温度 ≥400℃

2. 计时秒表：精度≥0.1s

3. 钢直尺：精度≥1mm

4. 水平试样固定架：确保试样水平放置，受火部位与火焰接触良好

1. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

2. 试样制备与状态调节

￮ 抽样规则：同批次保温钢管随机抽取 3 根，每根截取 3 个保温层试样

￮ 试样尺寸：150mm×50mm×实际厚度

￮ 状态调节：与保温层酒精喷灯检测要求一致

1. 检测步骤

2. 试样水平固定，下方距酒精灯火焰口 20mm，火焰对准试样中心位置

3. 点燃酒精灯，对试样持续供火 30s

1. 立即移开酒精灯，开始计时，记录自熄时间（从移开酒精灯到试样完全熄灭的时间）

2. 观察试样是否被引燃，以及燃烧是否蔓延至试样边缘

3.4 评定标准

两项指标需同时满足，任意一项不达标则判定保温层酒精灯燃烧性能不合格：

￮ 引燃要求：试样不得被引燃，或引燃后自熄时间 ≤10s

￮ 蔓延要求：燃烧范围不得超过试样受火区域，不得蔓延至试样边缘

3.5 合格判定规则

￮ 同批次 3 根钢管的所有保温层试样，均满足上述指标要求，判定该批次保温层酒精灯燃烧性能合格

1. 超标时需抽取双倍数量试样复检，复检全部合格方为合格

4  保温管表面电阻

4.1 检测目的

测定矿用塑料护套保温钢管**外表面（塑料护套表面）**的电阻值，验证其抗静电性能。保温管在井下安装、使用过程中，塑料护套与空气、围岩、设备摩擦易产生静电积聚；若表面电阻值过高，静电无法快速导除，放电火花可能引燃瓦斯、煤尘，引发重大安全事故。

4.2 检测对象

保温钢管的外表面（塑料护套表面）；若为埋地用保温管，需额外检测护套外表面与土壤接触区域的电阻值。

4.3 检测设备与方法

2. 检测设备

3. 表面电阻测试仪：测量范围 10³~10¹⁴Ω，精度≥±10%，施加 500V DC 测试电压

4. 平行电极装置：电极间距 50mm，电极采用柔性导电橡胶材质，适配护套弧形表面，确保良好接触

1. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

2. 试样准备与状态调节

￮ 抽样规则：同批次保温钢管随机抽取 3 根，每根选取 3个检测点（周向均匀分布，避开护套接头、划痕部位）

￮ 状态调节：保温管需在标准环境下放置 ≥24h，护套表面清洁、干燥，无灰尘、油污、裂纹等缺陷

￮ 特殊处理：带导电涂层的护套，需分别检测涂层表面和护套基材表面的电阻值

￮ 测量操作

1. 将平行电极平稳贴合在护套表面的检测点上，确保电极与表面无间隙

2. 施加 500V DC 测试电压，待读数稳定后（15~60s）读取表面电阻值

3. 每个检测点重复测量 3 次，取平均值作为该点的最终电阻值

4.4 评定标准

1. 核心指标要求

2. 塑料护套表面电阻值：≤1×10⁸Ω

3. 带导电涂层护套：涂层表面电阻值 ≤1×10⁶Ω；基材表面电阻值 ≤1×10⁸Ω

2. 合格判定规则

￮ 3 根保温管的所有检测点电阻值，均需满足对应指标要求

￮ 若有 1 个检测点超标，需对该保温管重新选取 5 个检测点复检；复检仍有超标点，判定该保温管不合格

￮ 同批次 3 根保温管全部合格，则判定该批次保温管表面电阻指标合格；否则判定不合格

3. 特殊要求：护套接头、热缩套连接部位需单独检测，表面电阻值要求与本体一致

通用检测质量控制要求

1. 环境条件：除燃烧试验过程外，所有检测步骤（试样状态调节、表面电阻测量、数据记录）均需在标准环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下进行

2. 设备校准：表面电阻测试仪、酒精喷灯、酒精灯、秒表、钢卷尺等设备需定期校准，校准周期不超过 12 个月，确保设备性能符合标准要求

3. 人员资质：检测人员需熟悉煤矿安全标准和矿用保温钢管检测操作流程，经培训考核合格后上岗，避免人为操作误差

4. 记录与报告：检测记录需包含保温管批次、规格、试样编号、试验环境、设备参数、实测数据及评定结果；检测报告需由具备相应资质的人员审核、签发，确保数据真实、准确、可追溯

5. 关键安全底线：四项检测指标均为煤矿安全标志准入的重要指标，需全部合格方可入井使用；其中护套和保温层的阻燃性能为否决项，任意一项不达标则产品整体不合格